Sự khác biệt giữa máy đục lỗ Gantry và máy đục lỗ thông thường là gì?

Sự khác biệt giữa máy đục lỗ Gantry và máy đục lỗ thông thường là gì?

Hôm nay tôi muốn chia sẻ với các bạn sự khác biệt giữa máy đục lỗ cổng và máy đục lỗ thông thường

1. Cấu hình ngoại hình:

Các loại chày loại H và loại C thường được gọi là chày giàn và chày thông thường. Hình dạng và cấu tạo của máy đột dập kiểu cổng trông giống chữ H trong tiếng Anh nên được gọi là máy đột dập kiểu H. Hình dạng và cấu tạo của máy ép đột thông thường trông giống chữ C trong tiếng Anh nên được gọi là máy ép đột kiểu C hay còn gọi là máy ép đột mở.

2. Đặc điểm kết cấu:

Cả máy ép loại H và loại C đều là máy ép truyền động bằng bánh răng.

2.1 Khía cạnh chống sốc

Loại H thường được lắp đặt chân đệm khí, còn loại C hầu hết được lắp đặt chân chống rung.

2.2 Trụ dẫn hướng

Loại H có bốn trụ dẫn hướng tròn và loại C có ba trụ dẫn hướng tròn.

2.3 Khía cạnh kiểm soát

Loại H được điều khiển bằng số và loại C có sẵn từ loại thủ công và bàn đạp cấp thấp đến CNC cao cấp.

Hình ảnh thể hiện giàn đột hình chữ H. Nó được trang bị hệ thống cấp liệu tự động và được kết hợp với hệ thống đục lỗ CNC giúp quá trình sản xuất trở nên an toàn và hiệu quả hơn.

2.4 Khía cạnh cho ăn

Nói chung, loại H là máy cấp liệu dạng kẹp và loại C là máy cấp liệu dạng lăn.

2.5 Khía cạnh kết cấu

Loại H đóng, loại C mở hoặc nửa hở.

Các yếu tố khác nhau nêu trên cũng dẫn đến việc máy dập đột tốc độ cao loại H chịu lực đều hơn so với máy đột dập tốc độ cao loại C, sản phẩm tạo ra chính xác và nhanh hơn.

3. Số liệu gần đúng:

Loại H sử dụng khuôn liên tục. Nói chung, thiết bị loại C chỉ có một khuôn đột duy nhất và chỉ có thiết bị từ trung cấp đến cao cấp mới hỗ trợ khuôn liên tục.

Giả sử các điều kiện sản xuất được thiết lập là như nhau, hiệu suất sản xuất của máy ép đột tốc độ cao loại H sẽ cao hơn ít nhất hai đến bốn lần so với máy ép đột tốc độ cao loại C. Tốc độ dập loại H thường khoảng 400 lần/phút và tốc độ dập loại C thường khoảng 100 lần/phút

4. Tóm tắt:

Kết hợp lại với nhau, máy đột lỗ có cấu trúc chắc chắn hơn, độ ổn định tốt hơn, hiệu quả và độ chính xác sản xuất cao hơn so với máy đột thông thường và tích hợp kỹ thuật số tiên tiến hơn. Nó phù hợp để sản xuất hàng loạt sản phẩm nhưng giá thành cao hơn nhiều so với máy đục lỗ thông thường.